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鋳物加工を得意としています! 時間短縮を目指した段取り ついつい考えてしまう今日この頃です( ◠‿◠ )
【複雑形状の鋳物加工における、工程集約によって段取り時間を短縮した事例です】
イケール形状のため、面は精度の高い直角度、平面度および硬度が要求されます。
そこで精度を確保するために、荒加工を含め3工程を踏み、仕上げています。
（横型マシニングセンターを使用）
製品サイズは350×350×350です。
尚、鋳物加工に関しては、精度「±0.01」、ワークサイズ「300×300～1200×800」まで対応が可能です。
こちら3工程での加工をしましたが数量が多い時は50～100個加工する時があります。
(グローリーとしては量産製品です( ﾟДﾟ))
数量が多くなれば加工時間もかかるし、当然段取り時間もかかります。
こちらの製品切削条件や刃物の選定をしなおし加工時間短縮をした製品でした。
段取りも工夫して時間短縮できないものかと考え2工程目と3工程目を横加工で同じテーブル、同じ治具に取り付け加工をすることにしました。
当然段取りする時間が短縮でき稼働が上がりました!
リピート品が来れば時間短縮をするにはどんな段取りにすれば良いか、ついつい考えてしまう今日この頃です( ◠‿◠ )
詳細は、下記より是非チェックしてください(^^♪
紹介製品ページ
https://www.nc-net.or.jp/company/59897/product/detail/38188/